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    電泳涂裝工藝與電鍍等其他工藝的比較

    時間:2020-06-16 17:12

    一、電泳分類
     
    電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。
     
    若涂料粒子帶負電,工件為陽極,涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之,若涂料粒子帶正電,工件為陰極,涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。
     
    二、工藝特點
     
    ●陽極電泳的特點:
     
    1、原料價格便宜(一般比陰極電泳便宜50%);
     
    2、設備較簡單,投資少(一般比陰極電泳便宜30%);
     
    3、.技術要求較低;涂層耐蝕性能較陰極電泳差(約為陰極電泳壽命之1/4)。
     
    ●陰極電泳涂層耐蝕性高的原因:
     
    1、工件是陰極,不發生陽極溶解,工件表面及磷化膜不破壞;
     
    2、電泳涂料(一般為含氮樹脂)對金屬有保護作用,且所用漆價高質優。
     
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    三、工藝流程
     
    電泳一般工藝流程如下:
     
    工件前處理(除油→熱水洗→除銹→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化)→電泳→清水洗→烘干
     
    1、除油
     
    溶液一般為熱堿性化學除油液,溫度為60℃(蒸汽加熱),時間為20min左右。
     
    2、熱水洗
     
    溫度60℃(蒸汽加熱),時間2min。
     
    3、除銹
     
    用H2SO4或HCl,例如用鹽酸除銹液,HCl總酸度≥43點;游離酸度>41點;加清洗劑1.5%;室溫下洗10~20min。
     
    4、冷水洗
     
    流動中冷水洗1min。
     
    5、磷化
     
    用中溫磷化(60℃時磷化10min)。
     
    6、鈍化
     
    用與磷化液配套的藥品,室溫下1~2min即可。
     
    7、陽極電泳
     
    電解液成分:固體分質量分數9%~12%,蒸餾水質量分數88%~91%。
     
    電壓:(70±10)V;
     
    時間:2~2.5min;
     
    漆液溫度:15~35℃;
     
    漆液PH值:8~8.5。
     
    電泳過程中電流隨漆膜增厚會逐步下降,注意工件出入槽要斷電。
     
    8、清水洗
     
    流動冷水中清洗。
     
    9、烘干
     
    在烘箱中于(165±5)℃溫度下烘40~60min即可。
     
    四、工藝比較
     
    電泳與電鍍的比較:
     
    1、電泳漆層高低電位厚薄均勻;一般電鍍高低電位處鍍層厚薄差距大。
     
    2、電泳漆層能覆蓋隱蔽處;一般電鍍不能深入隱蔽處。
     
    3、電泳俗稱鍍漆,是高分子樹脂的沉積;電鍍是金屬離子沉積的過程。
     
    電泳與噴涂的比較:
     
    1、油漆噴涂附著力不強,易脫落;電泳涂裝附著力強,很難脫落。
     
    2、油漆噴涂耐腐蝕性低;電泳涂裝耐腐蝕性強。
     
    3、油漆噴涂表面粗糙,平滑度低;電泳涂裝平展光滑,裝飾性高。
     
    4、油漆噴涂污染嚴重,環保性差;電泳涂裝符合環保要求。
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